Adotando um projeto estrutural monolítico integrado,Palete de ponto zero de dois centros para usinagem CNCintegra duas unidades completas e independentes de localização de ponto zero em uma única base integral. A distância central fixa padrão de 200 mm é retificada com precisão e totalmente calibrada internamente antes da entrega, com paralelismo preciso, distância central e consistência de altura entre estações duplas. Possui desempenho de posicionamento estável, alta precisão geral e excelente rigidez estrutural, estabelecendo uma base sólida para usinagem síncrona de peças duplas.

	±0,003mm ≤0,002 mm paralelismo Compatível com D20 Tratamento de duplo envelhecimento 

Principais componentes de hardware

JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 consiste nos principais conjuntos abaixo:

①Corpo base monolítico em liga de aço
②Dois conjuntos completos de buchas de posicionamento de ponto zero com distância central fixa de 200 mm
③Módulo de travamento pneumático síncrono
④Ranhuras circundantes de desvio de cavacos para cada estação de localização
⑤Porta de ar comprimido
⑥Placas de cobertura protetora para estação de localização ociosa

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Dois modos de produção comutáveis

Modo de usinagem de peças emparelhadas de estação dupla

1. Manualmente ou por meio de um robô, monte duas bases de fixação equipadas com pinos de tração nas estações de localização esquerda e direita, respectivamente.

2. Alimente ar comprimido de 0,5-0,7 MPa; o módulo pneumático bloqueia ambas as buchas de posicionamento de forma síncrona.

3. O sinal de confirmação de bloqueio retorna ao controlador CNC e a máquina executa fresamento, perfuração e outros processos de corte para duas peças simultaneamente.

4. Assim que a usinagem terminar, libere a pressão do ar para destravar; duas peças emparelhadas acabadas podem ser removidas em um ciclo de manuseio.

Modo de usinagem de peça independente de estação única

1. Instale a base do dispositivo somente em uma estação de localização.

2. Coloque a placa protetora na estação não utilizada.

3. O palete atua como um palete padrão de centro único e ponto zero para processamento assimétrico de peça única.

Engenharia Central

1. Moagem de configuração únicaA base permanece fixada em uma única configuração em uma retificadora de 5 eixos. Ambos os furos de montagem da bucha são retificados sob esse estado de fixação fixa para eliminar desvios causados por repetidas fixações.

2. Alívio do estresse do duplo envelhecimentoOs blanks de aço-liga temperados e revenidos passam por um envelhecimento com alívio de tensão em dois estágios: primeiro envelhecimento após usinagem de desbaste, envelhecimento secundário após semiacabamento. Muitos concorrentes executam apenas um ciclo de envelhecimento. A tensão interna residual irá desencadear microdeformações invisíveis sob oscilações de temperatura da oficina e vibração de corte sustentada, desvio da distância central e paralelismo e arruinando a simetria das peças emparelhadas. O tratamento de envelhecimento duplo JWGRIP maximiza a liberação de tensão interna e garante uma geometria estável de estação dupla durante a produção em massa de longo prazo.

3. Buchas afiadasAs buchas de posicionamento adotam material de aço para rolamento de alta dureza. Após o tratamento de têmpera, os furos internos recebem superacabamento para garantir precisão confiável de localização repetida para cada estação individual.

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

Vantagens do processo

1. Elimine desvios de montagem de dois paletes separadosA instalação manual de paletes discretos de centro único geralmente produz um deslocamento posicional de 3-6 μm. Graças à estrutura de base monolítica, o JWGRIP atinge tolerância de distância central calibrada de fábrica ±0,003 mm e paralelismo estação a estação ≤0,002 mm. Ele atenua o risco de rejeição relacionado à simetria no nível do hardware do acessório.

2. Apague a carga de trabalho recorrente de alinhamento de estação duplaAs soluções tradicionais exigem indicação e reajuste para cada troca de lote. Com este palete JWGRIP, os usuários o fixam na mesa de trabalho da máquina-ferramenta e iniciam a produção imediatamente. A utilização eficaz da máquina é melhorada ao reduzir o tempo de inatividade de ajuste não produtivo.

3. Hardware de função dupla reduz a carga de estoque de acessóriosSuporta usinagem síncrona de peças simétricas duplas, bem como processamento de peças independentes em estação única. As fábricas não precisam comprar paletes extras de ponto zero e de centro único, reduzindo a quantidade de peças sobressalentes e a pressão do estoque.

4. Ajuste perfeito para oficinas manuais e retrofits de automaçãoFunciona bem para substituição manual de acessórios em máquinas CNC comuns. Interfaces pneumáticas e de sinal padrão são reservadas para integração de robôs para implementar carga e descarga automática de peças de trabalho emparelhadas. As linhas de produção existentes podem ser atualizadas sem a substituição completa dos acessórios.

5. Design de ranhura de desvio de cavacos para execuções ininterruptas de alto volumeOs cavacos de ferro e alumínio gerados no corte fluem para fora ao longo das ranhuras adjacentes, reduzindo significativamente o risco de aprisionamento de cavacos dentro das folgas da bucha de posicionamento. A frequência de limpeza do equipamento é reduzida, o que é adequado para condições contínuas de produção em massa.

6. Reutilize acessórios de pino de tração de ponto zero D20 existentesCompatível com pinos de tração de ponto zero D20 padrão da indústria. As bases de fixação existentes dos clientes podem continuar operando após a modernização dos pinos de tração D20 padrão. O investimento em equipamentos anteriores é preservado; a refabricação completa do acessório é desnecessária.

Caso real

O palete de ponto zero de dois centros JWGRIP para usinagem CNC é amplamente utilizado por fábricas de componentes hidráulicos, processadores de peças de nova energia e fabricantes de moldes. Dois casos no local demonstram melhorias operacionais tangíveis.

Caso 1: Fabricante Doméstico de Bloco de Válvula Hidráulica

Antes de adotar a solução JWGRIP, o cliente usava dois paletes independentes de centro único e ponto zero para usinagem de bloco de válvula emparelhada.

Cada troca de lote precisava de 20 a 30 minutos para o alinhamento da estação dupla.

A vibração de corte trouxe mudanças sutis de estação durante a produção em massa, provocando desperdícios periódicos de lotes causados por simetria fora das especificações.

Depois de lançar oito conjuntos:

A sintonia de posição relativa de estação dupla foi completamente removida. As luminárias podem ser montadas diretamente para usinagem.
As estatísticas de produção de quatro meses mostram que a taxa de rejeição causada pela simetria caiu 76%.
O tempo anteriormente consumido para calibração é convertido em tempo de corte efetivo, aumentando significativamente o rendimento por máquina.

Caso 2: Linha de Produção Automatizada de Novas Energias no Leste da China

Esta fábrica instalou paletes de ponto zero de dois centros JWGRIP em linhas de produção automáticas CNC para componentes de alojamento de bateria simétricos esquerda-direita.

Os robôs completam a carga e descarga de acessórios duplos em um ciclo e realizam usinagem síncrona de duas peças.

A linha de produção funciona de forma estável durante o turno da noite com o mínimo de mão de obra no local, livre de trabalhos frequentes de calibração manual de acessórios.

Inspeção de Qualidade

Todos os paletes de ponto zero de dois centros JWGRIP são totalmente usinados e montados internamente, sem terceirização de OEM de unidade completa de terceiros.

Fluxo de trabalho de fabricação completo

Forjamento e revenimento de peças em bruto de liga de aço
Desbaste
Primeiro envelhecimento com alívio do estresse
Semiacabamento
Envelhecimento secundário com alívio do estresse
Esmerilhadeira de 5 eixos: esmerilhe dois furos de montagem de bucha sob configuração de fixação única
Encaixe de pressão da bucha
Assembleia geral
Teste de retenção de pressão de estanqueidade
Inspeção CMM em todas as dimensões
Tratamento de proteção antiferrugem
Embalagem à prova de choque para exportação

Lista de verificação de inspeção

✔ Teste independente de precisão de posicionamento repetido para cada estação de localização

✔ Metrologia CMM para distância central de estação dupla, paralelismo e equalização de altura

✔ Teste de estanqueidade de 5 minutos; queda de pressão máxima permitida ≤0,02 MPa

✔ Verificação funcional de bloqueio-desbloqueio cíclico

Avaliação do produto

1. Confirme sua demanda real de produção para usinagem de peças simétricas emparelhadas. Verifique se não há interferência mecânica após a instalação de duas bases de fixação.

2. Verifique as especificações dos seus pinos de tração de ponto zero no local. A versão padrão corresponde aos pinos de tração D20. Conjuntos de buchas personalizados podem ser desenvolvidos para tamanhos alternativos de pinos de tração, mediante solicitação.

3. Para integração da linha de automação do robô: garanta que a pressão estável da fonte de ar da oficina permaneça entre 0,5-0,7 MPa e reserve pontos de sinal IO para o sistema de controle PLC.

4. Calcule a altura total de empilhamento da peça de trabalho mais o acessório, avalie o risco de colisão durante o balanço da ferramenta ou inclinação do fuso. Envie os desenhos da peça à equipe técnica do JWGRIP para avaliação de interferência se tiver dúvidas.

Orientação de Operação

Prenda o palete na mesa de trabalho da máquina-ferramenta, apertando os parafusos seguindo estritamente os requisitos de valor de torque indicados no manual do usuário JWGRIP. É proibida a fixação violenta com excesso de torque. O torque excessivo do parafuso provocará microdeformação da base e danificará a precisão geométrica da estação dupla.

Instale o filtro óleo-água na extremidade frontal da entrada de ar. A entrada de umidade e impurezas nas buchas de posicionamento causará ferrugem e abrasão e resultará em desvio de precisão.

Pulverize aerossol de lubrificante seco dentro das buchas de ponto zero após cada 100 horas de trabalho acumuladas. O óleo líquido do motor é proibido, pois o óleo líquido atrai cavacos metálicos e causa falhas emperramento das buchas.

Em cada mudança de marcha, sopre bem as buchas de posicionamento e as ranhuras de desvio de cavacos adjacentes com ar comprimido. Nunca deixe lascas metálicas sobre superfícies de referência de localização.

Evite o impacto de objetos pesados nas faces de referência do palete. A deformação da base induzida por colisão normalmente não pode ser reparada no local e arruinará permanentemente a precisão relativa da estação dupla.

Não opere sob condições de sobrecarga que excedam o peso máximo permitido do acessório.

Embalagem e Envio

Embalagem: Caixas de madeira maciça à prova de choque de nível de exportação com amortecedor interno de espuma espessa. As superfícies de referência de precisão ficam bem protegidas contra vibração e risco de colisão durante o trânsito marítimo de longa distância.

Prazo de entrega padrão: 14-20 dias úteis. SKUs padrão parciais são mantidos em estoque para facilitar o envio rápido.

Suporte pós-venda

Garantia: A garantia total da unidade de 12 meses cobre defeitos de fabricação, excluindo operação incorreta humana. Reivindicações qualificadas desfrutam de reparo gratuito ou serviço de substituição de peças sobressalentes.

Recursos remotos: É fornecida documentação on-line de comissionamento e instalação. Suporte técnico remoto pago está disponível para projetos de pedidos de grande volume.

Modificação personalizada: suporte para ajuste de distância central, alteração das especificações do pino de tração e reorganização do layout do circuito pneumático.

Avaliação da amostra: A amostra de avaliação pode ser organizada; o comprador deverá arcar com o custo do frete da amostra.

Perguntas frequentes

Q1: O palete de ponto zero de dois centros JWGRIP para usinagem CNC pode executar usinagem de peça única usando apenas uma estação?

R: Sim. Coloque a placa de cobertura protetora sobre a estação ociosa e ela funcionará como um palete normal de ponto zero de estação única. Os modos de comutação suportam cenários de produção de peças únicas e de peças emparelhadas sem prejudicar o desempenho geral do palete.

Q2: Por que a precisão da distância central da estação dupla varia após um período de operação?

R: Causas básicas típicas: cavacos metálicos presos dentro das lacunas de posicionamento; ferrugem da bucha causada por ar comprimido misturado com umidade; deformação da base devido a colisão de forte impacto; micro-deformação devido ao carregamento de sobrecarga de longo prazo. Execute primeiro uma limpeza e manutenção completas. A deformação da base desencadeada por colisão geralmente não pode ser reparada no local e requer avaliação de devolução na fábrica.

Q3: Minhas bases de fixação de ponto zero existentes podem ser reutilizadas neste palete?

R: As bases de fixação equipadas com pinos de tração de ponto zero padrão D20 podem ser usadas diretamente. Conjuntos de buchas customizados são necessários para outras especificações de pinos de tração.

Q4: O JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 é compatível com máquinas-ferramentas CNC de 5 eixos?

R: Funciona com máquinas de 5 eixos. Forneça a altura total da peça de trabalho mais o acessório durante a fase de seleção; O JWGRIP avaliará o risco de colisão com inclinação do fuso para você.

Informações sobre decisões de aquisição

Muitos fabricantes que produzem peças simétricas emparelhadas tendem a comprar dois paletes centrais separados para reduzir despesas iniciais de aquisição. No entanto, os custos ocultos continuam se acumulando devido às repetidas horas de trabalho de alinhamento e ao desperdício de peças relacionadas à simetria.

A palete de ponto zero de dois centros JWGRIP para usinagem CNC integra duas referências de dados em uma base monolítica. Ele aborda os riscos de simetria decorrentes da calibração de paletes discretas e do deslocamento posicional induzido por vibração. Ele reduz perdas de produção abrangentes na fabricação de peças emparelhadas, adequada para oficinas manuais tradicionais, bem como para fábricas que realizam atualizações de linhas de automação.

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