Fabricante de sistema de fixação de troca rápida para usinagem de precisão

Como fabricante profissional OEM e ODM de sistema de fixação de troca rápida,JWGRIPfornece discos de fixação personalizados, conjuntos de garras robóticas e pinos de tração de precisão para oficinas de alto mix, células de usinagem robótica e fábricas de moldes espalhadas por indústrias de manufatura globais. O desenvolvimento técnico independente oferece suporte a condições diversificadas no local para eliminar gargalos repetitivos de configuração manual na produção diária. 

Além desta infraestrutura de ferramentas modulares, o JWGRIP também forneceSistema de posicionamento de ponto zeroe R-Type EDM Workholding System, formando estruturas de fixação unificadas que abrangem fluxos de trabalho de fresamento, punção e processamento assistido por robô.

Gargalos de produtividade

A maioria das oficinas mecânicas considera a montagem de acessórios aparafusados ​​um dado adquirido. Os operadores apertam vários parafusos, realizam verificação manual do indicador, zeram novamente as coordenadas e verificam a precisão do posicionamento sempre que trocam um novo lote de peças de trabalho. Poucos gerentes calculam completamente quanta capacidade de produção é consumida durante esses repetidos ciclos de configuração.

Cada aperto de parafuso e cada verificação do medidor consome um valioso tempo de operação da máquina. Mesmo técnicos qualificados não conseguem descartar totalmente o desvio humano durante repetidas localizações manuais. Pequenos desvios de posicionamento se acumulam e eventualmente provocam sucata, reinspeção e atraso na entrega de pedidos.

Comprar máquinas CNC extras é o único caminho para aumentar a produção? Na verdade, muitas oficinas lucrativas optam por reestruturar primeiro sua arquitetura existente de suportes de trabalho. A reforma com módulos de troca rápida padronizados libera horas extras disponíveis sem investimento de capital em grande escala em novas máquinas-ferramentas.

Infraestrutura de ferramentas modulares

Nesta categoria de produto, a JWGRIP desenvolveu três séries secundárias bem combinadas que podem operar de forma independente ou interoperar como um conjunto completo:

1. Série de pinças de troca rápida de robô

Os componentes representativos incluem acoplamento da bandeja da pinça de troca rápida do robô, módulo da pinça de troca rápida do robô N160, braço de ligação da dobradiça N160 para pinça de troca rápida do robô.

Esta série forma a interface de conexão robótica. Ele permite que os braços mecânicos alternem automaticamente entre diferentes pinças e ferramentas de manuseio. As fábricas podem realizar o manuseio robótico multitarefa de materiais sem troca manual de ferramentas. É um hardware crítico para atualizar estações semimanuais em direção à automação total.

2. Pinos de tração manuais de ponto zero

Itens principais: Pino de tração de ponto zero Precision D16 para fixação de trabalho CNC, Pino de tração de ponto zero Precision D20 para fixação CNC.

Os pinos de tração atuam como ponte de interconexão universal. Instalados em paletes, gabaritos personalizados e bases de acessórios, eles tornam os acessórios legados compatíveis com plataformas de troca rápida. Superfícies tratadas termicamente e retificadas com precisão garantem repetibilidade de localização consistente após milhares de laços de fixação.

3. Série de discos de fixação de troca rápida

Modelos principais: Placa de fixação de troca rápida 52 para fixação de trabalho CNC, Placa de fixação de troca rápida 96 para fixação de fixação CNC, Base de fixação de troca rápida giratória dupla face, Adaptador de base de fixação de troca rápida 96 a 52.

Os discos de fixação estabelecem dados de montagem padronizados nas mesas de trabalho da máquina. Os operadores podem pré-montar as peças em discos de fixação sobressalentes fora dos envelopes da máquina. Os discos pré-carregados concluídos podem ser trocados rapidamente, reduzindo drasticamente a duração da configuração na máquina. Os adaptadores permitem uma transição suave entre diferentes especificações de disco para que os ativos de ferramentas existentes não sejam desperdiçados.

Estratégias de atualização de ferramentas em fases

Muitas fábricas temem que a mudança para novas ferramentas as forçará a descartar todos os gabaritos e acessórios existentes, acarretando altos custos de transformação. Como você pode evitar esse desperdício desnecessário?

Fase um: Introduzir pinos manuais de tração de ponto zero e uma pequena quantidade de discos de fixação. Atualize seus acessórios utilizáveis ​​atuais montando pinos de tração. Neste estágio, você ganha capacidade parcial de troca rápida, mantendo a maior parte do investimento original na ferramenta.

Fase dois: Adicionar acessórios da série Quick Change Fixture Disc, incluindo bases giratórias e adaptadores de especificação. Expanda a quantidade de estações de pré-montagem off-line e reduza ainda mais o tempo do ciclo de troca de lote.

Fase três: Se você planeja impulsionar a automação robótica, implante a série Robot Quick Change Gripper. Combine módulos de garras com lógica de manuseio de paletes para construir células de produção semiautomáticas ou totalmente automáticas.

Armadilhas Comuns

Ignore a correspondência de interface: as especificações do pino de tração devem corresponder aos padrões do mandril e do disco de fixação. Combinações incompatíveis danificarão as superfícies de localização e destruirão o desempenho de posicionamento repetido.

Negligenciar a manutenção de rotina: Lascas e resíduos de fluido de corte aderidos nas superfícies de localização gerarão deslocamento de posicionamento. Procedimentos simples de limpeza diária devem ser adicionados às instruções operacionais padrão da oficina.

Buscar cegamente a automação total: Nem todo local de produção exige hardware robótico imediatamente. A transformação em fases, a partir de módulos manuais de troca rápida, traz um retorno do investimento mais rápido para a maioria dos fabricantes de pequenos lotes e de alto mix.

Por que selecionar JWGRIP como seu parceiro?

Todas as peças funcionais de suporte de carga adotam material de liga de aço de alta resistência, passando por têmpera e retificação precisa da superfície. Cada componente acabado passa por rigorosa inspeção de repetibilidade e força de fixação antes do envio. A intercambialidade é garantida em diferentes lotes de produção.

Nossa equipe de engenharia possui rica experiência de campo com condições de produção em oficinas e fábricas de moldes. Nós não fornecemos apenas produtos de catálogo padrão. Fornecemos sugestões viáveis ​​de atualização em fases de acordo com os modelos de sua máquina, combinação de peças e roteiro de automação de longo prazo.

O serviço de modificação personalizada é suportado. Podemos ajustar as dimensões do disco de fixação, desenvolver estruturas especiais de pinos de tração ou redesenhar as peças de conexão da garra do robô de acordo com desenhos e amostras fornecidos pelo cliente.

Padrões de dados unificados

Se você pretende construir padrões de dados consistentes em diferentes departamentos de processamento, o JWGRIP pode fornecer recursos de ferramentas coordenadas. Combine seus discos de fixação de troca rápida com o sistema de posicionamento de ponto zero para operações de fresamento paletizadas estáveis. Ao lidar com tarefas de fabricação de eletrodos de molde, você pode combinar com o sistema de fixação de trabalho EDM tipo R para unificar os padrões de referência entre oficinas de fresagem e departamentos de EDM. A consolidação de padrões de fixação de peças em vários processos reduz erros repetidos de conversão de dados e aumenta a produtividade geral no nível da fábrica. 

Entre em contato com a JWGRIP hoje mesmo para discutir seu projeto de atualização de ferramentas, obter recomendações de componentes e adquirir documentação de cotação detalhada.