96 Placa de fixação de troca rápida para fixação CNC

Esta placa de fixação de troca rápida 96 de alto desempenho para suporte de trabalho CNC é fabricada em liga de aço endurecido 42CrMo premium, apresentando excelente precisão de posicionamento repetido, rigidez estrutural ultra-robusta e desempenho mecânico estável a longo prazo. Todas as principais superfícies de referência de posicionamento adotam tecnologia de usinagem integral de fixação única para garantir alta consistência geral dos dados. Após a usinagem de desbaste, as peças em bruto de aço-liga passam por um tratamento completo de envelhecimento com alívio de tensão para eliminar completamente a tensão residual interna e evitar a deformação estrutural causada por cargas de corte alternadas de longo prazo.

Superfícies de acoplamento críticas – a face de localização inferior que fica nos mandris 96 e o ​​ponto de referência de montagem da peça superior – são acabadas por retificação de ultraprecisão, proporcionando desempenho de acoplamento estável e confiável. Suportando a predefinição de acessórios off-line e o rápido bloqueio/troca na máquina, ele reduz efetivamente a carga de trabalho de alinhamento manual, reduz o tempo de configuração do acessório e reduz o tempo de inatividade sem corte. Amplamente aplicável ao processamento de moldes, fresamento de precisão multieixos e linhas de produção automatizadas, ele fornece uma plataforma de fixação modular sólida, padronizada e de alta eficiência para oficinas globais de usinagem industrial.

Por que escolher o JWGRIP

As placas de fixação convencionais criam muitos problemas nas oficinas diárias de moldes e usinagem multieixos:

· A substituição frequente do acessório requer instalação repetida, alinhamento e calibração manual. A qualidade da configuração depende muito da habilidade do operador, produzindo resultados de posicionamento instáveis ​​e desperdiçando horas válidas de produção.

· As placas de fixação comuns caseiras não possuem um padrão padronizado de pinos de tração e usinagem de referência. Cargas de corte alternadas sustentadas produzem concentração de tensão e deformação sutil da placa, arruinando gradualmente a precisão do posicionamento e a consistência dimensional das peças do lote.

JWGRIP melhora o produto desde o processamento da matéria-prima até a retificação da peça acabada:

Todas as superfícies de referência de posicionamento crítico adotam uma estratégia de usinagem completa com fixação única.

Os blanks de liga de aço 42CrMo endurecidos passam por um envelhecimento completo com alívio de tensão após usinagem em desbaste para remover a tensão residual interna.

A face de localização inferior e o ponto de referência superior da peça são retificados com precisão para garantir um assentamento estável em mandris de ponto zero da série 96.

O padrão pull-stud padrão da série 96 permite a predefinição do acessório off-line. Os operadores constroem tornos e subacessórios na placa externa da máquina; a placa completa é então assentada nos 96 mandris e travada em segundos, reduzindo a carga de trabalho de alinhamento manual.

Os serviços personalizados e OEM oferecem suporte a peças de tamanho especial e necessidades exclusivas de instalação em mesas de máquinas, oferecendo uma plataforma de fixação modular confiável para processamento de moldes, fresamento de precisão multieixos e linhas de produção automatizadas.

Mecanismo Central

A placa de fixação de troca rápida JWGRIP 96 é a placa de ferramentas superior que se adapta aos mandris de ponto zero da série 96 montados na mesa da máquina:

A face de localização inferior está em conformidade com o padrão de ponto zero da série 96. Os furos roscados na parte inferior recebem pinos de tração de padrão 96, que são aparafusados ​​por baixo e engatam nas pinças de fixação internas dos mandris 96.

A superfície de localização inferior fica plana nas faces de referência do mandril; uma vez fixados os mandris, toda a placa é puxada para baixo e localizada radialmente/axialmente em um dado de posicionamento repetido.

A superfície superior usa um layout de grade padrão da indústria de furos roscados e furos de pino para montagem direta de tornos, subacessórios ou peças de trabalho.

As bordas de referência laterais são fresadas com precisão para localização de bordas na máquina e carregamento repetido.

Principais destaques do projeto mecânico:

Todos os pontos de referência de posicionamento – face de localização inferior, padrão de furo do pino de tração e referência superior – são usinados em um único corpo de placa. As peças espaçadoras montadas são minimizadas para evitar desvios de tolerância acumulados durante ciclos repetidos de troca.

A estrutura reforçada com bolsões/nervuras distribui a força de corte dinâmica por toda a placa, em vez de concentrar a tensão nos furos locais dos pinos de tração, melhorando a durabilidade sob condições de corte pesado.

A confiabilidade da localização permanece estável para produção contínua baseada em turnos, seja usada em projetos de oficinas de licitação ou em locais de troca de alta frequência.

Desempenhos Técnicos

Precisão de posicionamento repetido estável: Superfícies de referência críticas recebem retificação de precisão em múltiplas passagens. Precisão de posicionamento repetido ≤0,010 mm após centenas de trocas de acessórios. A tolerância de posição do padrão de furo do pino de tração é estritamente controlada dentro de ±0,006 mm para evitar desvios de posicionamento cumulativos na usinagem de peças com múltiplas configurações.

Corpo de liga de aço endurecido de alta resistência 42CrMo: O tratamento térmico integral de têmpera e revenido proporciona dureza superficial HRC 54–58. O bom desempenho anti-impacto e anti-deformação resiste a arranhões de cavacos, pressão de fixação cíclica e carga de corte pesado intermitente. Amplamente adotado por oficinas de moldes, fábricas de componentes automotivos e fábricas de processamento aeroespacial.

Ganho óbvio de eficiência na troca de ferramentas: depois que os 96 mandris são instalados uma única vez na mesa da máquina, a troca da placa de fixação leva apenas de 8 a 12 segundos. Não é necessário deslocamento repetido do relógio comparador. O tempo de configuração não produtiva cai significativamente, aumentando a eficácia geral do equipamento tanto para produção em massa quanto para pedidos de protótipos com trocas frequentes.

Ampla compatibilidade e suporte OEM personalizado: O padrão de pino de tração padrão se adapta aos principais mandris comerciais de ponto zero da série 96. O layout da grade superior acomoda tornos padrão, subplacas e gabaritos de localização. A fábrica JWGRIP fornece OEM e serviço personalizado: dimensões externas, layout de orifício de grade, padrão de pino de puxar, recortes para evitar e altura da saliência de montagem podem ser ajustados. Versões customizadas atendem demandas especiais para projetos de licitação e transformação de linhas de automação.

Certificação industrial completa e inspeção de lote: Cada lote passa por verificação de dimensão, teste de dureza, inspeção de planicidade/paralelismo e verificação de estabilidade de posicionamento. Relatórios de inspeção ISO9001 podem ser fornecidos para envio de documentos formais de licitação.

Produção e controle de qualidade

Toda a placa de fixação de troca rápida JWGRIP 96 para suporte de trabalho CNC é fabricada e inspecionada dentro de nossa fábrica chinesa seguindo um fluxo de trabalho multifásico padronizado:

1. Inspeção de entrada de matéria-prima: a barra de aço 42CrMo passa por análise de composição química e teste de dureza; certificados de materiais anexados. Matérias-primas não qualificadas são rejeitadas diretamente.

2. Fresamento CNC em desbaste: contorno externo da máquina de desbaste, estrutura de bolsão/nervura e pré-furos; deixe margem de acabamento em todas as superfícies relacionadas ao posicionamento.

3. Tratamento térmico de têmpera e revenido: controle com precisão as curvas de aquecimento, retenção e resfriamento para atingir a dureza alvo HRC 54–58 e liberar a tensão interna do material. Esta etapa é obrigatória para desempenho antideformação sob corte dinâmico de longo prazo.

4. Envelhecimento com alívio de tensão: libera ainda mais a tensão residual introduzida pela usinagem de desbaste e tratamento térmico.

5. Acabamento da usinagem CNC: usinar os furos rosqueados do pino inferior, face de localização inferior, furos da grade superior, bordas de referência laterais e recursos auxiliares; tolerância de dimensão crítica controlada entre ±0,007–0,012 mm.

6. Retificação de superfície de precisão em várias etapas dos planos de referência superior e inferior para garantir planicidade e paralelismo.

7. Verificação do medidor de rosca e simulação de montagem do pino de tração: confirme se cada furo roscado corresponde ao pino de tração de padrão 96 correspondente sem interferência.

8. Inspeção final abrangente: dimensão, dureza, planicidade, paralelismo, precisão de posição do furo do pino de tração e desempenho de posicionamento repetido em um mandril 96. Cada produto recebe um número de série de rastreabilidade exclusivo. Placas não conformes vão para retrabalho e não para embalagem.

9. Limpeza antiferrugem, tratamento de superfície com óxido preto e embalagem em caixa de compensado resistente a choques.

Riscos de operação incorreta

Ao implantar a placa de fixação de troca rápida JWGRIP 96, observe estes pontos de uso indevido para evitar queda do equipamento ou falha de posicionamento:

Avalie a altura geral com antecedência. A altura combinada da placa de fixação mais as morsas/subfixações superiores podem provocar a colisão do fuso. Execute a medição de simulação antes do corte formal em massa.

Distinguir capacidade de carga estática de carga de corte dinâmica. Mesmo com um valor de teste de pressão estática elevado, os usuários devem seguir os parâmetros de carga dinâmica nominais oficiais sob impacto de corte real.

Evite o acúmulo de cavacos na face de localização inferior e dentro dos furos roscados dos pinos de tração. Resíduos de cavacos de ferro arranham a face de localização e criam desvio de posicionamento. Implemente manutenção regular de limpeza no local.

Aperte os pinos de tração somente com o torque especificado. O torque excessivo distorce os furos roscados e os dados da placa; o subtorque afrouxa sob a vibração de corte.

Para projetos de licitação: confirme o formato da certificação, o conteúdo do relatório de inspeção e os requisitos de rastreabilidade do número de série na fase inicial de comunicação.

Embalagem

Cada placa de fixação JWGRIP passa por limpeza completa, pulverização de óleo antiferrugem e embalagem de papel antiferrugem e, em seguida, é embalada em uma caixa de madeira compensada resistente a choques preenchida com espuma para evitar danos por colisão e vibração durante frete marítimo, aéreo ou transporte terrestre.

Opções de logística disponíveis

Múltiplas seleções de logística para diferentes cenários de pedidos:

Frete marítimo: remessas de projetos de licitação de grande volume

Frete aéreo: reposição de estoque urgente

Expresso internacional: entrega de amostras experimentais de pequeno volume

Perguntas frequentes

Q1: Você é fabricante ou fornecedor comercial da placa de fixação de troca rápida 96 para suporte de trabalho CNC? 

A1: JWGRIP é um verdadeiro fabricante de acessórios com sede na China. Todos os fluxos de trabalho de produção são finalizados internamente. Fornecemos desenvolvimento de OEM e serviços de suporte a licitações, em vez de trabalharmos como intermediários.

Q2: Esta placa de fixação pode ser adaptada para mandris da série 96 modificados não padrão? 

A2: A versão padrão corresponde aos mandris de ponto zero de 96 padrões gerais da indústria. Se seus mandris forem unidades fora do padrão fortemente modificadas, envie desenhos ou fotos para avaliação técnica antes de fazer o pedido.

Q3: Qual é a precisão de posicionamento repetido da placa de fixação padrão? 

A3: A placa de fixação de troca rápida JWGRIP 96 padrão atinge precisão de posicionamento repetido ≤0,010 mm. Versões personalizadas de maior precisão podem ser desenvolvidas de acordo com requisitos técnicos especiais.

Q4: Qual é o escopo da cobertura da garantia?

A4: Garantia de dois anos contra defeitos causados ​​pela fabricação sob condições de carga nominal e instalação correta. Danos causados ​​por sobrecarga, corrosão de cavacos, colisão mecânica ou manutenção inadequada estão fora do escopo da garantia.

Q5: Posso obter uma cotação formal e documentos de lista de preços?

A5: Sim. Entre em contato com a equipe de vendas JWGRIP. Preparamos uma lista de preços ou cotação comercial formal com base na configuração do produto, escala de pedidos e requisitos de negócio.