Torno de ponto zero autocentralizado para viagem grande com mandíbulas macias para fresamento CNC

Adotando tecnologia avançada de otimização estrutural, este torno de ponto zero autocentrante de grande curso apresenta alta eficiência, desempenho durável e design fácil de usar e de fácil manutenção. Todos os componentes deslizantes do núcleo passam por um rigoroso tratamento de alívio de tensão e processamento de retificação de ultraprecisão para garantir precisão operacional estável e longa vida útil. As mandíbulas macias flexíveis e modificáveis ​​suportam a usinagem de perfil no local para ajustar vários contornos de peças irregulares e especiais, realizando fixação de força uniforme sem indentação ou deformação para peças de alumínio, cobre e paredes finas.

 

Equipado com uma estrutura universal de troca rápida de ponto zero integrada, o acessório suporta predefinição off-line de peças de trabalho e troca rápida de paletes, reduzindo efetivamente o tempo de configuração e melhorando significativamente a taxa de utilização da máquina-ferramenta. Amplamente aplicável para produção de fresagem em massa de novas peças de energia, componentes 3C, peças de moldes e peças de precisão aeroespacial, este torno de ponto zero autocentrante de viagem grande feito na China de alta qualidade com mandíbulas macias para fresagem CNC fornece soluções de fixação padronizadas e personalizadas confiáveis ​​para processamento industrial moderno de várias variedades e alta eficiência.

Pontos problemáticos da indústria

O torno de ponto zero autocentrante de viagem grande com mandíbulas macias para fresamento CNC é um acessório de precisão de alta qualidade desenvolvido especialmente para aplicações de fresamento CNC.

Desafios de processamento de fresagem:

O fresamento apresenta força de corte multidirecional e impacto de corte intermitente

Requisitos rigorosos em termos de rigidez de fixação do dispositivo, precisão de centralização, resistência à vibração e curso de fixação

Pontos problemáticos da indústria que este produto resolve:

1. As morsas comuns de ponto zero têm curso de fixação limitado e só podem processar peças de trabalho de pequeno e médio porte. Eles não conseguem fixar de forma estável perfis longos, caixas de paredes finas de grandes dimensões e peças de estrutura irregulares.

2. As morsas de mandíbula rígida padrão geralmente deixam marcas em peças de alumínio, cobre e fundidas durante o fresamento, resultando em sucata de peças.

3. Os tornos autocentrantes tradicionais não possuem interfaces de troca rápida de ponto zero. Quando as oficinas de fresamento trocam frequentemente de peças, as ferramentas devem ser desmontadas e realinhadas com relógios comparadores, desperdiçando muito tempo efetivo de fresamento e diminuindo a utilização da máquina.

4. Alguns acessórios de grande curso têm estruturas de transmissão fracas, levando ao desvio de centralização e deslocamento da mandíbula sob o impacto do corte de fresamento, resultando em dimensões de fresamento fora da tolerância e baixa consistência do lote.

Nossa solução:

Este torno de ponto zero autocentrante de deslocamento grande com mandíbulas macias para fresamento CNC é otimizado para fresamento de pontos problemáticos:

①　Expande o curso de fixação para fresamento de peças de grande porte

②　As mandíbulas macias e flexíveis modificáveis ​​dispersam a tensão de fixação para evitar danos à peça de trabalho

③　A transmissão síncrona reforçada resiste à vibração de fresagem intermitente

④　A interface de ponto zero universal integrada na parte inferior permite a troca rápida da estação de fresagem

 

Apresentando recursos de alto desempenho, duráveis ​​e fáceis de usar, ele se adapta a fresadoras CNC verticais, centros de usinagem de fresamento de 5 eixos e centros de rosqueamento de alta velocidade. É amplamente utilizado para fresamento de carcaças com nova energia, fresamento de peças estruturais 3C, fresamento de insertos de molde, fresamento de peças leves aeroespaciais e fresamento em massa de componentes não padronizados, ajudando as oficinas de usinagem a reduzir o tempo de configuração e a taxa de defeitos, melhorando a capacidade geral de produção de fresamento.

Estrutura Geral

O torno consiste em seis componentes principais:

1. Corpo do torno com alívio de tensão de alta resistência

2. Conjunto de transmissão de cremalheira síncrona de grande curso

3. Mandíbulas macias flexíveis e modificáveis ​​substituíveis

4. Base de posicionamento de ponto zero padrão

5. Conjunto de vedação totalmente fechado, resistente a poeira e líquido refrigerante

6. Mecanismo de travamento de ajuste fino

 

Corpo: O corpo da morsa é formado integralmente em liga de aço de alta resistência com tratamento de alívio de tensão multipassagem para eliminar a tensão interna de usinagem. Ele resiste à vibração e impacto de fresamento contínuo sem deformação do corpo a longo prazo.

Transmissão: O conjunto de transmissão síncrona de grande curso é retificado com precisão e combinado com folga mínima de transmissão para garantir a alimentação simétrica de mandíbulas macias duplas.

Mordentes: Mandíbulas macias de liga de alta tenacidade suportam retificação e modelagem no local para ajustar contornos curvos e irregulares da peça de trabalho e ampliar a área de contato de fixação.

Vedação: A estrutura de vedação totalmente fechada impede que cavacos, líquido refrigerante e poeira entrem nas cavidades de transmissão, adaptando-se aos ambientes agressivos das oficinas de fresagem.

Princípio de funcionamento

1. Princípio de fixação autocentrante

A transmissão síncrona interna de grande curso aciona duas mandíbulas macias para se moverem simetricamente. As peças de trabalho são centralizadas automaticamente independentemente da posição de colocação, eliminando o alinhamento manual e a calibração do relógio comparador. A centralização é concluída antes da fresagem para remover erros de posicionamento causados ​​pelo homem e garantir a consistência dimensional da fresagem. O contato flexível da mandíbula macia distribui a força de fixação uniformemente para evitar deformação por extrusão e recuo da superfície de peças de parede fina e de material macio antes do fresamento.

2. Princípio de posicionamento de mudança rápida de ponto zero

A interface universal inferior de ponto zero conecta-se com mandris e paletes de ponto zero para obter precisão de posicionamento repetido em nível de mícron. Quando as oficinas de fresagem trocam peças ou procedimentos de fresagem, a morsa não precisa ser removida ou recalibrada. As ferramentas podem ser trocadas em segundos, reduzindo significativamente o tempo de configuração ociosa da máquina. Ele suporta troca manual e linhas de produção de fresamento FMS automatizadas habilitadas por robô.

Principais vantagens diferenciadas

1. Fixação de grande curso para peças de fresamento de grande porte.

O curso de fixação expandido em comparação com as morsas convencionais de ponto zero suporta perfis longos, alojamentos grandes e peças largas e irregulares. Um acessório cobre vários tamanhos de peças, reduzindo os custos de aquisição de acessórios para produção de fresamento de alta mistura.

2. Mandíbulas macias flexíveis modificáveis ​​para evitar danos na fixação da fresagem.

As mandíbulas macias podem ser retificadas em superfícies curvas para ampliar a área de contato e dispersar a tensão de fixação. Para peças de alumínio-cobre de parede fina, evita indentação e deformação por extrusão, reduzindo a taxa de refugo de fresamento para peças com alto acabamento superficial.

3. Transmissão síncrona reforçada contra vibração de fresagem.

A estrutura otimizada da cremalheira melhora a rigidez. Sem deslocamento da mandíbula sob impacto de fresamento intermitente, mantendo a precisão de centralização estável e dimensões de fresamento consistentes.

4. Interface universal de troca rápida de ponto zero para troca de fresamento mais rápida.

A base de ponto zero plug-and-play elimina o realinhamento e a configuração de ferramentas para interruptores de procedimento de fresamento, reduzindo o tempo de espera da máquina e melhorando a utilização da fresadora CNC para fresamento de alta massa de mistura.

5. Vedação totalmente fechada para condições severas de fresagem.

Bloqueia cavacos e líquido refrigerante da transmissão interna para evitar emperramento e degradação da precisão. Alta durabilidade e desempenho de fácil manutenção para oficinas de fresagem.

6. Corpo do torno com alívio de tensão para precisão de fresamento de longo prazo.

O corpo com alívio de tensão resiste à vibração de fresamento de longo prazo sem deformação, mantendo a precisão de centralização melhor do que os acessórios comuns da concorrência.

7. Vendas diretas da fábrica com suporte para pedidos em grandes quantidades.

Como uma fábrica de origem, eliminamos a marcação de intermediários. Descontos para pedidos em grandes quantidades, modificação não padrão do OEM para satisfazer diversos requisitos do processo de fresagem.

Indústrias de moagem aplicáveis

Fresamento de componentes de nova energia: Carcaças de bateria, suportes de alumínio e peças estruturais de perfil longo, evitando deformação de fixação para peças de trabalho de parede fina e de grande porte.

Fresamento de peças eletrônicas 3C: estruturas de comunicação, peças estruturais de laptop e peças pequenas fundidas sob pressão de alumínio-cobre para fresamento em massa consistente.

Fresamento na indústria de moldes: Insertos de molde, acessórios de molde longos e machos de molde irregulares, reduzindo o tempo de configuração com troca rápida de ponto zero para fresamento de alta mistura e baixo volume.

Fresamento de peças leves aeroespaciais: Componentes aeroespaciais de parede fina em liga de alumínio com fixação de alta precisão e sem danos, atendendo aos padrões de fresamento aeroespacial.

Processamento de fresamento de 5 eixos: O design de grande deslocamento evita interferência de curso no fresamento de peças de superfícies complexas. A troca rápida de ponto zero se adapta à troca frequente de procedimentos.

Linhas de fresagem automatizadas FMS: carga/descarga automática de robôs e rotação de múltiplas ferramentas para realizar fresagem contínua não tripulada para oficinas modernas de fabricação inteligente.

Diretrizes de Operação

Limpeza pré-instalação: Limpe completamente a superfície do mandril de ponto zero e vise o ponto de referência inferior para remover cavacos, resíduos de líquido refrigerante e óleo. Partículas estranhas causam inclinação da ferramenta e erros dimensionais de fresamento.

Montagem: Alinhe o torno ao mandril de ponto zero, trave o mecanismo de ponto zero e confirme a fixação firme sem agitar antes de fresar.

Carregamento da peça: Coloque as peças casualmente entre as mandíbulas macias. As mandíbulas duplas centralizam e fixam automaticamente. Ajuste a força de fixação de acordo com o material da peça: força leve para peças macias de paredes finas, aperto adequado para materiais duros.

Corte de teste: execute a verificação do corte de teste. Confirme que não há afrouxamento e vibração da peça antes da execução formal do programa de fresamento.

Calibração de automação: Para linhas de fresamento automatizadas, calibre os pontos de agarramento do robô para corresponder ao centro de centralização do torno e evitar danos por impacto mecânico.

Regras de manutenção diária

Limpeza diária: Limpe as superfícies de fixação das mandíbulas macias após o trabalho diário para remover cavacos e resíduos, evitando deslocamentos de fixação durante o fresamento.

Lubrificação regular: Lubrifique a transmissão síncrona interna com graxa especial a cada duas semanas para manter o movimento suave da mandíbula e evitar o aumento da folga causado pela vibração do fresamento.

Cuidados com a mandíbula: Não bata violentamente nas mandíbulas macias. Moa suavemente para modelar. Substitua as mandíbulas macias gastas separadamente sem alterar todo o torno.

Proteção de dados: Proteja os dados do ponto zero inferior contra colisões e arranhões. Aplique tratamento antiferrugem quando estiver inativo para preservar a precisão do ponto zero a longo prazo.

Sem sobrecarga: Não exagere ou sobrecarregue a fixação para evitar deformação da estrutura de transmissão sob impacto de fresamento.

Falhas comuns em cenários de fresamento

Falta	Causa	Solução
Recuo da peça ou deformação por extrusão após fresamento	Força de fixação excessiva; lascas na superfície da mandíbula macia; contato incompleto da peça	Reduza a força de fixação; superfícies limpas da mandíbula; reposicionar a peça de trabalho para contato total
Fraca consistência de fresamento em lote e desvio de centralização	Falta de lubrificação na transmissão; bloqueio incompleto do ponto zero; desgaste irregular da mandíbula macia	Lubrifique a transmissão; bloquear novamente o ponto zero; substitua as mandíbulas macias desgastadas e recalibre a precisão da centralização
Bloqueio do movimento e deslocamento da mandíbula durante o fresamento	Lascas e líquido refrigerante entram na cavidade de vedação; folga de transmissão deslocada; lubrificação insuficiente	Limpar impurezas internas; ajustar a folga da transmissão; reabasteça a graxa lubrificante regularmente
Desvio do ponto de referência de fresagem após mudança do ponto zero	Superfície de referência danificada; detritos na face de contato do ponto zero; instalação desalinhada	Reparar superfície de referência; superfície de contato limpa do ponto zero; realinhar e bloquear ferramentas

Entrega e embalagem

Os modelos padrão estão em estoque para entrega global rápida.

Cada unidade passa por inspeção de precisão total com relatórios de teste e tratamento de superfície antiferrugem.

A embalagem de unidade única usa algodão pérola e papelão.

As remessas de pedidos em massa adotam caixas particionadas de madeira maciça resistentes a choques para evitar danos de precisão causados ​​pelo transporte.

Serviço pós-venda

A garantia de 12 meses cobre defeitos de fabricação (excluindo operação incorreta humana).

O reparo gratuito ou a substituição de peças sobressalentes são fornecidos para reclamações de garantia válidas.

Orientação técnica on-line remota para instalação e comissionamento está disponível.

O serviço pago de comissionamento no local pode ser providenciado para projetos de pedidos em massa.

Perguntas frequentes

Q1: Este torno de ponto zero autocentrante de viagem grande com mandíbulas macias para fresamento CNC pode ser usado diretamente para fresamento CNC de 5 eixos?

R: Sim. O design de grande curso evita interferência no curso. A troca rápida de ponto zero se adapta à troca frequente de procedimentos para fresamento de 5 eixos de peças de parede fina de alumínio-cobre.

Q2: Preciso substituir todo o torno quando as mandíbulas macias se desgastam?

R: Não. As mandíbulas macias são peças substituíveis independentes, reduzindo o custo de manutenção a longo prazo.

Q3: O grande deslocamento reduz a rigidez de fixação do fresamento?

R: Não. O corpo de aço-liga com alívio de tensão e a transmissão reforçada podem suportar força de corte de fresamento médio para a maioria dos cenários de fresamento de precisão.

Q4: É compatível com sistemas antigos de ponto zero não padronizados?

R: A versão padrão se adapta a sistemas universais de ponto zero. A modificação personalizada está disponível para interfaces não padrão.

Q5: As peças de alumínio de parede fina se deformarão durante a fixação do fresamento?

R: A deformação pode ser efetivamente evitada. Mordentes macios e flexíveis dispersam a tensão de fixação. O ajuste adequado da força de fixação reduz o risco de deformação por extrusão no fresamento de alumínio de alto acabamento.

Sugestões de aquisição e seleção

O valor central do torno de ponto zero autocentrante de grande deslocamento com mandíbulas macias para fresamento CNC reside em:

1. Fixação de grande curso

2. Suporte flexível sem danos

3. Mudança rápida de ponto zero

4. Estrutura resistente à vibração de fresagem

Esses recursos resolvem as dificuldades de fixação de peças de trabalho grandes, de paredes finas e irregulares no fresamento CNC.

Dicas de seleção:

1．Selecione o curso de fixação correspondente à dimensão máxima da peça de trabalho.

2. Escolha a configuração de mandíbula macia para peças de parede fina fundidas em alumínio-cobre.

3. Os modelos padrão estão em estoque para entrega rápida.

4. Requisitos especiais do processo de fresagem podem ser atendidos por soluções personalizadas.

5. Como fornecedor direto da fábrica, oferecemos descontos favoráveis ​​no preço de fábrica para pedidos em grandes quantidades. Durável e de fácil manutenção, este acessório é ideal para atualizações de ferramentas em oficinas de fresamento e linhas automatizadas para melhorar o rendimento e a produtividade.